振动给料机产生阻塞的主要因素有哪些？

　　一、材料自身特点

　　振动给料机产生阻塞的主要因素是材料粘性和水份比较大。因为原材料流通性减少，那样便会造成原材料入仓后产生一般的“壁挂”、“棚料”状况，多雨季节时比较严重。

　　二、停止运营期间

　　料斗相匹配的振动给料机运输设备停止运营期内，因为仓内贮料时间太长，再加上环境湿度的危害，使原材料与仓壁中间的滑动摩擦力扩大，进而导致阻塞。

　　三、料斗运行内存料太少

　　由于原材料是以十几米相对高度落下，振动给料机料斗深层越重，瞬时速度越大，随着其冲击性也越大，因此一定块度的原材料在作用力的作用下，慢慢把料斗底端的存料冲击性夯实；当再度上料时，就很可能产生阻塞。

　　四、结构型堵仓

　　现阶段式振动给料机的料斗全是用厚钢板生产制造，其样子大多数为孔下大，下孔小的锥体，方锥或椭圆形。原材料在仓内靠自身重量从上往下流动性，越向上商品流通横截面越小，这也是产生阻塞的一个关键缘故。

　　五、材料存储点管理方法不当

　　造成块状原材料或脏东西进仓。振动给料机的料斗入口，未按要求设定的筛蓖口过大，导致块状原材料或脏东西进行仓内，而导致阻塞。

　　在采用的环节中大家还应当留意不能将料斗的负载立即压在给料机的斜槽上，那样长期性会造成弹簧板和联接叉产生疲惫损害的状况，造成在其中之一破裂。

　　振动给料机尽管仅仅輔助机器设备，在全部生产流水线中却有连接核心区的关键功效。振动给料机发生常见故障不但会危害工作效能，危害设施的使用期限，很可能造成 全部生产流水线停工，导致很大的财产损失。日常维修保养时，应时常查验振动给料机机器设备情况，按时开展定期检查维护保养，减少设备故障率。