斗式提升机的几个常见问题

　　斗式提升机几个难题的直接原因及解决方案：
　　1.料仓传动带跑偏。
　　斗式提升机选择料仓传动带与头轮旋转轴之间的摩擦扭矩，以提高原材料。如果料仓带的承载能力不足，料仓带就会偏离。此时，立即停止机械设备，调整并拧紧机械设备，以拧紧料仓传动带。如果机械设备不能完全拧紧料仓传动带，则表明拧紧机械设备的行程安排太短，应再次调整。适度变更的方法是拆卸物料仓库带的连接器，最大限度地调整底轮上的拧紧机械设备，将物料仓库带放在斗式提升机顶部，穿过头轮和底轮，连接第一和最后，使物料仓库带拧紧但不紧。然后完全拧紧收紧器。此时，拧紧机械设备调整螺钉未使用的拧紧行程安排不得小于所有行程安排的50%。
　　斗式提升机负荷当斗式提升机负荷时，阻力扭矩距增加，导致仓库带偏差。此时，应减少原材料的进料量，进料应均匀。如果给料量减少后偏差不能改善，可能是机械设备座椅堆积过多或仓库老师手掌卡住，待机检查故障测试。头轮旋转轴和仓库带的内表面过于光滑，减少了内部摩擦，导致仓库带偏差。此时，可在旋转轴和仓库带的内表面涂上一层胶水，以增加摩擦。头轮和底轮滚柱轴承旋转异常，阻力扭矩距扩大，导致仓库传动带偏差。此时，您可以拆卸、清除、给油或拆卸滚柱轴承。
　　2.料仓传动带方向偏差。
　　（1）头底轮旋转轴组装不科学，重要体现在以下几个方面：一是头底轮旋转轴在同一垂直表面，不垂直表面；二是两个旋转轴组装在水平位置，不在同一垂直表面；第三，两个旋转轴垂直表面，在同一垂直表面，不水平。此时，仓库带方向偏差，容易造成仓库与不锈钢密封头碰撞，仓库带撕裂。立即进行待机故障测试。确保头轮和底轮的旋转轴组装在同一垂直平面图上，并处于水平位置。1000mm中心线的垂直偏差不得超过2mm，累计偏差不得超过8mm。
　　（2）布氏漏斗带接头不正确是指布氏漏斗带组成后，布氏漏斗带的边缘不在同一条直线上。在工作中，仓库带又紧又松，使仓库漂浮在紧的一侧，导致方向偏差，导致仓库原材料容量不足，进料不完整，进料提高，生产率降低。在突出的情况下，仓库传动带将被屏幕卡住并撕开。此时，停止机械设备，纠正连接器并连接。