带式输送机又称皮带输送机、胶带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
带式输送机具有结构紧凑,工作性能可靠、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点。是一种输送平稳，噪音小，高效益的产品。
带式输送机又称皮带输送机、胶带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
带式输送机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
按带宽分为: 500、650、800、1000、1200、 1400mm等几种。
按驱动功率分为: 1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、 115、130、155、185 kW等十九种。
按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八种。
| TD75型通用固定式带式输送机规格及参数 | ||||||||||||||||
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胶 带 宽 度 (m m) |
功 率 范 围 （K W） |
承 载 托 辊 形 式 |
槽形托辊 | 平行托辊 | ||||||||||||
| 带速 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3.15 | 4 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2.5 | ||
| 500 |
1.5 ~30 |
输 送
量 t/h |
78 | 97 | 122 | 156 | 191 | 232 | - | - | 41 | 52 | 66 | 84 | 103 | 125 |
| 650 |
1.5 ~4 0 |
131 | 164 | 206 | 264 | 323 | 391 | - | - | 67 | 88 | 110 | 142 | 174 | 211 | |
| 800 |
2.2 ~7 5 |
- | 278 | 348 | 445 | 546 | 661 | 824 | - | 118 | 147 | 184 | 230 | 289 | 350 | |
| 1000 |
3 ~1 00 |
- | 435 | 544 | 696 | 853 | 1033 | 1233 | - | - | 230 | 288 | 368 | 451 | 546 | |
| 1200 |
4 ~185 |
- | 655 | 819 | 1048 | 1284 | 1556 | 1858 |
22 02 |
- | 345 | 432 | 553 | 677 | 821 | |
| 1400 |
4 ~1 85 |
- | 891 | 1115 | 1427 | 2118 | 2118 | 2528 |
29 96 |
- | 469 | 588 | 753 | 922 |
11 17 |
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注：表中的输送量是在物料规积比重=1.0t/m³， 输送机夹角0-7°物料堆积角为30°条件下。 |
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| V(m/s) | 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.15 | 4 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 |
| 500 | 69 | 87 | 108 | 139 | 174 | 217 | 781 | |||||
| 650 | 127 | 159 | 138 | 254 | 318 | 397 | 1278 | |||||
| 800 | 198 | 248 | 310 | 397 | 496 | 620 | 1872 | |||||
| 1000 | 324 | 405 | 507 | 649 | 811 | 1014 | 2602 | 1622 | ||||
| 1200 | 593 | 742 | 951 | 1188 | 1486 | 3444 | 2377 | 2674 | 2971 | |||
| 1400 | 825 | 1032 | 1321 | 1652 | 2065 | 4403 | 3304 | 3718 | 4130 | |||
| 1600 | 2186 | 2733 | 3444 | 4373 | 4920 | 5466 | 6122 | |||||
| 1800 | 2795 | 3494 | 4403 | 5591 | 6291 | 6989 | 7829 | 9083 | ||||
| 2000 | 3470 | 4338 | 5466 | 6941 | 7808 | 8676 | 9717 | 11277 | ||||
| 2200 | 6843 | 8690 | 9776 | 10863 | 12166 | 14120 | ||||||
| 2400 | 8289 | 10526 | 11842 | 13158 | 14737 | 17104 |
1. 输送能力系水平运输、动堆积角θ20°，托辊槽角为35°时计算的。
2. 表中带速(4.5)、(5.5)m/s为非标准值，一般不推荐使用。
